Case
ONE Log DPP: Implementierung von MES-Funktionalitäten zur Erweiterung des zentralen S/4HANA-Logistiksystems
Am Anfang war der Shopfloor
Im Rahmen der Einführung des neuen zentralen S/4HANA-Logistiksystems stand auch die Integration der Shopfloor-Systeme im Fokus. Durch die automatisierte Integration der Systeme kann eine manuelle Übertragung der benötigten Informationen vermieden werden.
Unser Ziel: diese Daten über die Automotive-Cloud des Kunden zu übermitteln, die strategisch als Brücke zum Shopfloor dient. Die entwickelte Lösung soll zeigen, dass Integrationslösungen in der Cloud machbar und tragfähig sind. Die Applikationen sollen skalierbar und ausfallsicher sein, um den Anforderungen des Produktionsumfelds gerecht zu werden.
„Durch unsere Kompetenzen in Softwareentwicklung und Cloud-Technologien unterstützen wir die Prozesse der Kunden durch hochverfügbare und flexible Lösungen.“
Agil und mit Infrastructure as Code zur Lösung
Unsere Vorgehensweise zeichnet sich durch agile, iterative Entwicklung der Services aus, vom Architektenentwurf über die Implementierung bis hin zum Betrieb in DevOps-Modus. Wir haben eine effiziente Schnittstelle für die Übertragung von Planauftragsrückmeldungen aus dem BDE-System zu SAP implementiert. Ein Dashboard visualisiert die SAP-Feinplanung an den Produktionslinien. Unsere Lösung basiert auf AWS-Serverless-Diensten, nutzt Infrastructure as Code und umfasst automatisierte CI/CD-Pipelines für ein Multi-Account-Betriebsmodell.
Ausfallsicher, automatisiert, asynchron
Die erfolgreich implementierte Anwendung befindet sich im produktiven Einsatz innerhalb eines Drei-Schicht-Betriebs in der Automotive-Cloud des Kunden. Wir gewährleisten einen ausfallsicheren Betrieb durch asynchrone Kommunikation, die eine automatisierte Nachverbuchung von Daten ermöglicht, selbst bei Downtimes des SAP-Systems.
Unsere Lösung bietet eine wiederverwendbare Integrationsmöglichkeit für Fertigungslinien ohne MES, was die Flexibilität und Skalierbarkeit in der Produktionsumgebung erheblich steigert. Die automatische Skalierbarkeit und das Pay-as-you-go-Abrechnungsmodell nutzen Ressourcen kosteneffizient.
Ein weiterer Erfolgsfaktor lag in der partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit dem Kunden, um gemeinsam wichtige Architektur-Entscheidungen in Hinblick auf mit AWS Serverless Patterns im Produktionsumfeld zu schulen. In Kombination mit der starken Individualisierung auf die kundenspezifischen Anforderungen und Abläufe wurde eine nachhaltige Lösung mit hoher Akzeptanz in IT und Fachbereich geschaffen.